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    板管一體激光切割切管機
    12000W超大功率板管一體激光切割切管機
    激光切割激光切管一體機
    板管一體激光切割切管機
    12000W超大功率板管一體激光切割切管機
    激光切割激光切管一體機

    板管一體激光切割切管機

    日期:2021-05-23 來源:www.qqq911.com 點擊:2574次
    • 生產廠家:滬云光電設備股份有限公司
    • 生產廠家:滬云光電
    • 產品型號:HY-GS
    • 光源類型:光纖激光
    • 數控系統:FSCUT3000
    • 工作面長:6000-9000mm/自定
    • 工作面寬:3000mm/自定
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    產品描述
    產品參數:
    名稱 型號 選配
    板管一體激光切割切管機 ?HY-GS ?滬云光電
    ?
    切管大小
    圓管:20-350mm 支持更大設計
    方管:20-350mm 支持更大設計
    其他形狀需計算 支持定制
    上料落料 自動上料落料 OPTIONAL
    卡盤 坎蒂尼 ?
    卡盤最大轉速 60rad/s2 ?
    ?激光器 ?1000W-20000W+更高 ?創鑫/IPG
    ?X軸行程 ?240mm/400mm ?可自定
    ?Y軸行程 ?6000-9000mm ?可自定
    ?z軸行程 ?100-220mm ?
    ?最大加速度 ?0.8G ?
    ?激光切割頭 ?自動調焦 ?國產/進口
    ?
    傳動系統
    ?
    ?精密齒輪齒條 ?LEAN
    ?減速機 ?BEITTO
    ?導軌 ?HIWIN
    ?數控系統 專用切割系統 ?cypcut
    工控機 研宏/致勝
    ?伺服系統 ?驅動+電機 德國lean-motion
    比例閥 SMC 日本
    X/Y軸定位精度 0.1mm/m ?
    X/Y軸重復定位精度 ±0.05mm ?
    滬云光電設備有限公司光纖激光板管一體機,即可切割板材,也能加工管件,采用多功能設計,板材與管材切割隨時切換,可切割金屬、塑料和高分子板材,可快速加工切割方管、圓管、矩形管、跑道管。
    板管一體激光切割切管機產品特色:
    支持板材切割;
    支持塑料及金屬管材切割,包括但不限于銅管、鐵管、鋁管、不銹鋼管、其他金屬合金管等。
    標配專業切割管材與平面數控系統,支持三維或二維軟件的圖紙導入功能,圖形直接在電腦上動態顯示,方便直觀。
    兼容板管原材料,并配備不同的專業夾頭夾具,分別針對不同的管材。
    不僅支持多種管件,更可以對特異性管件進行定制激光切割解決方案。
    光纖激光板管一體機
    了解激光切割機的行業用途之前,我們先來對光纖激光切割機做一個簡單的介紹。光纖激光切割機由機床。數控系統和激光器三部分組成。光纖激光切割機不僅僅可以只用于切割,其實它還可以對加工材料進行雕刻以及對金屬板進行沖壓。它的工作原理是通過激光器發射出的激光經過反射鏡片反射在物體表面,使得激光束聚集的高溫在物體表面運動,發生融化,進而實現切割的目的。
    傳統的切割技術具有很多缺點,加工精度不高,加工效率慢,對于材料的耗損十分嚴重。光纖激光切割機則可以完美地避開這些缺點,而且光纖激光切割機對于加工材料沒有任何限制要求,對于傳統切割技術難以切割的材料,使用光纖激光切割機可以實現輕松切割。而且光纖激光切割機的應用行業十分廣泛。不只限于金屬材料,對于非金屬材料應用行業也可以實現切割加工。
    光纖激光切割機的行業用途主要有以下幾點:
    1.光纖激光切割機發出的激光可以通過介質傳導聚集在反射境上,然后通過反射鏡照射在加工物體的表面,激光術中聚集的溫度就會使激光接觸的物體表面產生熔斷現象,這種切割方式切縫小,沒有毛邊出現且切割面平整光滑,對于二次加工十分友好。
    2.激光切割機工作時不會對被加工物體表面施加任何壓力,而且加工后的工件。不會發生形變過程。且在切割過程中使用激光沒有使用任何的刀具,所以也不會造成切割刀具的損耗問題。而且光纖激光切割機無懼任何材料的硬度,它可以切割任何材料。
    3.光纖激光切割機通過數控系統來實現對激光光束的控制??梢哉{整激光光束的大小以及功率,從而根據實際情況對加工工件進行切割。切光纖激光切割機由三部分組成,這三部分可自由拆卸,所以光纖激光切割機在保養過程中是十分方便的。
    4.激光切割機節省了大量的人工成本,一個人可以操作多臺激光切割機,提升了光纖激光切割機的切割效率。
    在當前一些大型工廠進行產品加工生產時,最常用到的就是光纖激光切割機來對加工材料進行切割,然后完成后續的產品制作。加工材料通常是一些常見的金屬材料,這些金屬材料使用傳統的切割方式來進行切割,有著很大的局限性。運用光纖激光切割機來進行切割,對材料沒有任何的限制要求,可完成任意形狀任意硬度的切割。因此,越來越多的生產廠家選擇光纖激光切割機,作為主要的切割技術來對產品進行切割加工,那么光纖激光切割機有哪些功能呢?
    一、在加工以不銹鋼作為原材料的產品時,激光切割機是最為有效的一種切割工具。激光切割機通過激光聚集熱量照射在加工物體的表面,使金屬加工材料進行熔斷,進而達到切割效果的目的。
    激光切割由于采用激光進行切割,因此激光會聚集在一個非常小的區域內,從而使得切割產生的切割面光滑平整。
    而且光纖激光切割機可用于的行業十分廣泛,對于加工材料也沒有很大的局限性,不管是金屬材料還是非金屬材料,使用光纖激光切割機來進行加工,都可以提高生產效率,保障生產加工精度。
    加工后的物件可以保持其完整性。再進行后續的加工工序時,避免了能量以及材料的損耗。
    二、在使用光纖激光切割機進行作業時,第一要保證安全,第二要嚴格遵循操作規程。當激光器發射激光時,由于激光具有十分強大的亮度,所以操作人員必須保障自身安全戴好防護鏡,而且要求操作人員必須具有激光切割機的操作經驗。
    ?為什么激光切割機在國內應用的那么多呢,到底有啥好處,有什么優勢呢?為什么那么多的企業都在購買激光切割機,真的有用嗎?
    激光切割機能夠給制造企業帶來生產效率。傳統的工業加工在切割工件前,會對工件進行測量、畫線等一系列復雜的操作,而且又很浪費時間。然而激光切割機是采用電腦控制技術來實現切割,只要在電腦中輸入切割程序,激光切割機就能夠很輕松的根據程序來實現完美額切割,既節約了時間,又節省人力。其次就是切割速度,激光切割機的切割速度是傳統切割機速度的很多倍,縮短了加工時間。
    激光切割機降低了工業制造企業的生產成本。傳統的工業加工設備主要是以常規的刀具切割來加工,從加工效果來講,刀具切割后的工件切割面粗糙不平整,所以要進行第二次加工打磨。其次就是刀具切割也會造成磨損,從而需要經常更換切割刀具。相對于激光切割機來說,其切割后的工件一次成型,不用進行第二次打磨加工,從而節省了時間精力和人力,大大的增加了生產效率。激光切割機切割工件是采用電光轉化原理來實現切割的,不用接觸工件。所以不會存在刀具磨損的情況。由以上來看,激光切割機大大的降低了企業的生產成本。
    激光切割機縮短了出貨周期。傳統的工業加工在切割工件前,會對工件進行測量、畫線等一系列復雜的操作,而且又很浪費時間。然而激光切割機是采用電腦控制技術來實現切割,只要在電腦中輸入切割程序,激光切割機就能夠很輕松的根據程序來實現完美額切割,既節約了時間,又節省人力。其次就是切割速度,激光切割機的切割速度是傳統切割機速度的很多倍,縮短了加工時間。
    激光切割機在進行切割加工時,其精確度的準確主要是由激光切割機的穩定性來實現的。因此在選擇激光切割機時,各生產廠家最為看重的就是激光切割機的穩定性。
    激光切割機由主機、數控平臺以及激光發射器三部分組成,而激光切割機的組成有橫梁和兩根縱向端架。橫梁的形狀是方形的,結構比較特殊,他必須經過回火處理才能正常使用,以便將內部的作用力完全消除。在橫梁上可以安裝的部件有很多,比如,許多方便的移動設備,通過這些移動設備,采用拖鏈的形式來移動工件或者固定工件。
    激光切割機機械部分的組成分為好幾個部分,其中這些部分的各個功能也有所不同。最重要的部位就是齒輪傳動裝置,傳動導軌使用特制的材料制作而成?;瑒訉к壥褂锰厥庋b置緊固在需要固定的部位,并且有調節工具可以進行后續工作的安裝以及調整??v向驅動系統安裝在縱向端架內,這樣就保證了傳動時的穩定性。激光切割機的縱向端架底部配備有兩個移動滑輪,滑輪的作用是保證移動端架在導軌上可以平穩地進行移動??v向端架的前后兩個部位都配備有專門的導軌清潔刮刀,這樣保證在激光切割機運行時可以使用刮刀在來回移動時清潔導軌上的雜物。為了確保激光切割機的導向準確度,激光切割機在橫向傳動時和切割升降的過程中都配備有專門的導軌來進行移動。而這些移動過程中的齒輪和齒條也是精加工而成,這樣就保證了移動過程中的準確度,減少了移動過程中的誤差。
    傳統的鈑金沖壓方法是用沖頭沖壓,依靠外部硬力直接作用在工件表面,容易造成精度低、刺邊多等缺點。但是,激光切割技術的出現改變了目前的劣勢局面,越來越多的加工企業開始選擇激光切割圓孔,加工截面光滑,可以隨時改變直徑,操作靈活性高。但是現代加工方法需要熟練的操作人員,操作不當會導致圓孔切割不規則。下面本文就介紹下激光切管機切割圓孔不圓的原因:
    1.光強調節不好,導致最后的末端沒有重疊。一般來說,最大光強和最小光強的差值不要超過5%,速度也不要調整太快。如果太快,可能會跳幀,結果不會重疊。
    2.硬件:光束、鏡頭、噴嘴是否有問題
    3.伺服電機或切割頭固定是否松動
    4.吹氣壓力不合適
    吹氣過程中,氣壓過低時,邊緣會出現刮渣、炭化現象,氣壓過高時,孔洞容易爆裂。所以這就需要工藝打樣工程師和機器完美配合,憑借經驗選擇合適的氣壓,讓切好的圓孔更飽滿。
    5.圓孔太小
    激光切管機切割圓孔的最佳方案是圓孔的比例為1: 1,即孔徑與板厚的比例為1: 1。當然孔徑越大,越容易切出高質量的圓孔。否則,當光纖激光切管機能量不足時,容易切割出帶斷點的小孔,出現圓孔不圓的現象。
    6.伺服電機參數錯誤
    圓孔有時會出現橢圓或不規則,這與XY軸運動不匹配有關,XY軸運動不匹配的直接原因是伺服電機參數調整不當。所以切圓孔的質量對伺服電機也有一定的要求。
    7.導軌和螺釘的精度誤差導致
    如果伺服電機的參數誤差影響切割質量,導軌和絲杠的精度誤差也會直接導致圓孔精度的失效。
    鍍鎳金屬管材是工業生產領域制造業重最常用的加工金屬。鍍鎳管材的表面鍍有一層金屬鎳,可以有效的防止金屬板材接觸空氣和水汽,預防金屬銹蝕,延長金屬板材的使用壽命。一般的鍍鎳金屬管材是無法使用普通的切管機來進行切割,因為在切割過程中會使得鍍鎳層受到破壞,無法對金屬管材進行保護。但是使用激光切管機切割鍍鎳金屬板材就不會對鍍鎳層造成損壞,下面我們就來說一說激光切管機切割鍍鎳金屬管材的方法有哪些:
    在對一些比較常見的鍍鎳金屬管材進行切割時,使用激光切管機來進行切割操作是非常方便的。激光切管機可以對工業加工生產中使用的比較常見的金屬管材進行切割,并且切割效率十分高效,切割精度高,不會對金屬管材工件造成損壞。使用激光切管機不局限材料的性質要求,有機材料和無機材料都可以使用激光切管機來進行切割。
    在使用激光切管機對鍍鎳金屬管材切割的時候,必須要用到輔助氣體來進行輔助切割。輔助氣體中是否含有雜質或者輔助氣體中是否壓力是否達到要求都會對激光切管機的切割質量造成影響。首先要對輔助氣體中的氧氣含量做出要求,一定要保證氧氣的含量達到最低要求,不得低于百分之九十九點六。當氧氣的含量和質量提升時,就可以有效的降低激光切管機在切割工件后產生的焊縫粗糙度,并且可以保證切割后的工件無變形,質量超出預期達標要求。
    對于氮氣的要求與對氧氣的要求一樣嚴格,對于的氮氣的質量純度要求,不得低于百分之九十九點五,氮氣的質量純度越高,就可以保證鍍鎳金屬管材在切割時產生的切割縫隙不會產生顏色的過度變化。
    在當前的工業生產加工領域中,激光切管機的應用越來越廣泛,許多行業都開始使用激光切管機作為首選加工設備來對工件進行加工。在使用激光切管機對工件進行切割的過程中,會產生大量的熔渣,如果這些熔渣沒有進行及時的清理就會導致激光切管機的生產效率降低,嚴重甚至會影響激光切管機的正常使用,下面我們就來說一說激光切管機的熔渣如何進行清理:
    一、首先我們來說一下熔渣產生的原因。
    激光切管機在對工件進行切割作業時主要是依靠激光束產生的熱量來對接觸的工件表面進行熔斷,如果金屬工件的厚度過厚,就會導致激光束熱量傳導至工件底部熱量不足,無法對工件進行完美熔斷,從而產生大量的熔渣。在激光切管機的高溫高壓環境下,熔渣堆積在工作臺底部,無法及時進行清理。
    二、熔渣的處理方法
    在使用激光切管機對工件進行切割時,在工件表面都會形成一層熔斷層,在熔斷的過程中產生的熔渣會有一個合理的范圍。不同材料的工件產生的熔渣范圍也有所不同,可以進行合理的控制。所以在對工件進行切割前,我們可以根據工件的形狀以及性質來設置合理的切割參數,減少熔渣的產生。
    當激光切管機工作完成后,產生的熔渣可以使用專業的熔渣清理設備來對熔渣進行清理,或者通過改變激光切管機的激光頭移動速度,來控制熔渣產生的過程,減少熔渣的產生。
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